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本报记者 骆轶琪 深圳、香港报道 从软件服务商转型为云服务商的金蝶集团，云计算相关业务带来的收益在逐步放大。在制造业转型的背景下，近日，金蝶发布烁金工业互联网平台。 这也是去年底，国务院发布相关指导意见，对我国现阶段工业互联网发展提出“三步走”发展目标之后，金蝶在工业互联网平台加速发展的一个表现。 8月14日，金蝶中国K/3产品事业部总经理张剑云接受21世纪经济报道专访，阐述金蝶是如何从熟悉SaaS层搭建后，走向PaaS平台的搭建，烁金平台的演化如何推进，又如何解决制造业智能化发展过程中的定制化难题。 在8月16日举行的业绩沟通会上，金蝶软件中国有限公司总裁孙雁飞向21世纪经济报道记者表示，当前烁金工业互联网平台仍主要服务于金蝶的产品线，未来一段时间后，要面向各个行业开放。 美国工业互联网联盟（IIC）技术工作组及架构任务组联合主席林诗万在此前一次公开演讲中表示，工业互联网平台搭建的关键是提供统一的数据管理模型应用和运行环境，支持众多数据驱动工业模型应用的敏捷开发和运行，这是近期工业互联网平台能力的主要分水岭。此后，机器学习、图形学习、人工智能等，将是不同企业之间竞争能力的差异点。 研发演进 张剑云向记者介绍，金蝶布局工业互联网，始于2015年。彼时公司着手架设系统级设备联网，但推行到2017年时，发现这条路代价过大，因此开始介入边缘层的CPS（信息物理融合系统），也即设备联网+设备调度，这是当前企业级工业互联网平台的基础。此后，公司又发现单纯搭建系统级平台仍不够，因此开始替换掉之前的中台，重新搭建PaaS层，得以连接SaaS和边缘层。 “金蝶最早是做软件，后来开始上云，云计算固然厉害，工业却需要落地。我们掌握了搭建SaaS应用、边缘应用的能力后，开始理解应用和设备怎么上云，然后转化到今天的烁金平台搭建上。” 当前的烁金工业互联网平台主要包括三个层面：边缘层、PaaS平台层、SaaS应用与工业APP层。据张剑云介绍，边缘层通过发布边缘计算数据盒，进行设备连接和计算处理，获取的不仅是产品和业务数据，更重要的是制造相关数据，比如设备运行数据等；在平台层，在提供工业APP的开发应用平台之外，公司还提供工业建模、数据分析模型、AI算法模型等能力，为后期智能化打下基础；同时工业APP层包含采购管理、数字孪生、视觉检验等各环节的具体软件。 值得一提的是，不同于金蝶过去擅长的标准化产品ERP、财务软件等系统，工业互联网由于面向的行业和设备有巨大差异，因此对定制化也有颇高的要求。 “设备本身千差万别，有国外和国内生产的差别，同一个品牌又细分为成百上千种控制器。国内厂商在拿到进口机器后，还会在此技术上进行编码，其编制逻辑也会不同。因此我们想对机器设备的控制器进行连接，存在很多挑战，还会面临协议不开放等种种问题。”金蝶中国K/3产品部总监牟永乔告诉记者，开发边缘计算数据盒就是解决这个问题，将各种设备的协议内置，能将大部分设备快速联网，解决设备的数据采集和监控问题。“有了数据，制造的数字化转型就有了可能。” “我们在盒子中内置一些可配置的元素，通过元素的拖拉拽，在数字化世界中构建企业的数字化车间，通过简单配置后，将数字化虚体和线下实体进行对应。”张剑云解释道。 工业互联网平台体系的搭建涉及内容极为庞大，因此张剑云向记者表示，烁金平台完全由独立团队来打造，也并不现实，“会变成脱离客户应用的闭门造车的孤立系统。” 据介绍，在搭建过程中，烁金平台的核心在于PaaS层，这由金蝶云苍穹产品团队作为核心在进行研发，其他团队则是在这个平台上构建应用，比如张剑云所在的K/3产品部，着重在于企业设备上云部分，从而在云端构建数字化工厂，实现实体在数字世界中的映像，也即数字孪生。 2020年成行业风口？ 虽然制造行业对工业互联网的推行有极大诉求，且金蝶目前已聚集庞大数量的客户群体，但张剑云认为，工业互联网未来真正的风口期大约在2020年。 这也与国务院提出的“三步走”思路吻合，根据计划，到2020年我国将初步建成工业互联网基础设施和产业体系。 因此，金蝶方面认为，当下更为迫切的是积累足够庞大的数据基数。 张剑云向记者表示，目前烁金平台的主要工作还是在于设备上云、数据采集，帮助企业进行生产过程管理方面。“GE旗下工业互联网平台Predix的指导工艺优化实力很强，而我们目前连数据化都还没完成，离那一步还有些远。” （责任编辑：晨鸿） |
