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2002年，德立涉足淋浴房。这个市场如同中国的其他制造业：没有技术的中国公司互相抄袭，比拼价格。物理教师出身，做过塑料厂的潘小东决定跟其他人不一样。普通人购买的淋浴房大多是标准品，即便他的浴室更适合安装一个5平米的淋浴房，他也很可能会买一个3平米的。 潘小东说，他在1996年做淋浴房零部件，2002年开始瞄准了非标准品定制这个价值含量较高的领域。 淋浴房的主要材质是不锈钢、玻璃、铝合金等，每个产品配件至少50-60个，多的上100个，整体小环节加起来1000多个。它的定制主要体现为面积的大小。由于面积的不同，所需的物料长度、种类、物流等环节都会不同。 比如拆单。一块玻璃800cm，另一块是801cm，那么其它对应的铝材、不锈钢是不是都要变化?具体尺寸是多少?这个信息不出来，物料没法生产。 比如物料生产。一块180cm的玻璃，需在160cm的位置打孔;一块200cm的玻璃，需在170cm的位置开孔。这些若靠人脑记忆，出错率将不可控。 比如组装。每个订单的玻璃长度均不同，若是10000个订单，就会有10000块玻璃，工人要在10000块玻璃中，跳出属于自己的那一块，怎么操作? 再比如物流。哪个单会先来，哪个单会后来，哪个单缺物料堵上了… …把物流顺序理清，也是一个头大的问题。 德立从零开始研发生产设备，经过10余年的探索，将其定制系统初步打磨成型。用户下单后，德立的员工上门测量，根据户型、面积，重新设计图纸。德立的车间没有流水线，每个工人独立操作，各自负责一环。 德立每个淋浴房的生产环节如下：研发标准化产品——重新设计图纸(根据客户户型、面积)——拆单(哪些物料、具体尺寸等)——物料生产(玻璃、铝材、铝合金)——加工(电镀、抛光)——齐料组装——物流发货。 一个订单一种工序，每道工序的操作、衔接方法不同。每天又有成千上万个订单在车间流转，要区分每个订单的操作信息、了解每个订单进行到哪一步了，再考虑到非标品的庞大原材料仓库，德立若想做到规模化，只能依靠IT系统提供具体信息，工人照着执行。 德立的系统是二次开发，向第三方购买一个基础平台，其余所有程序、数据都是自己写，之后与硬件对接。目前德立的系统构成是：OA+ERP+订单组合软件。 目前这套系统支撑的是每年约20万套淋浴房的产能。根据《福布斯》中文版的报道，德立2012年的营业额已达5亿元，在这个150亿的市场中占据了3%的份额。 （责任编辑：职场达人） |
